钢结构节点虽然看起来很笨重，但是在生产的时候却是一个细致活。而且铸钢件的光滑度直接关系到其是否质量达标。
钢结构节点在机械制造过程中占据着非常重要的比重，在生产钢结构节点的时候，由于众多因素可能会让它的表面不太光滑，也就是说钢结构节点表面会很粗糙，那么，如何能够有效避免这一现象呢？下面来给大家做下简单的讲解。各类铸件当中，机械用的铸件品种多，形状复杂，用量也大，约占钢结构节点总产量的60%。在钢结构节点生产的浇注过程中铸型开裂、钢结构节点表面粘砂、冲砂等缺陷十分常见，其结果是导致外观质量很差，不但加大了清理、精整的工作量，而且和国外产品相比就相形见绌。尺寸精度究竟能达到什么等级，是要根据大量检测数据择定的，我们是无法确定的。
钢结构节点生产中不仅要注重质量，注重产品的表面也是非常重要的，那么如何解决钢结构节点表面的粗糙的问题呢？在机床床身铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。钢结构节点内部结构稳定，不易变形。超大规格的机床床身铸件可拼接制作，铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工，使其保证安装及使用精度。
划线铸铁平台的保护应该注重以下几点
划线铸铁平台的保护应该注重以下几点：
1.为了避免划线铸铁平台发作永世变形，查验结束或划线结束后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。
2.为了避免划线铸铁平台发作有害的变形，在装置平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁平板的工作面调整到水平面内。
3.棒用木板制造的一个专用罩，不必平台时，用罩子将平台罩住。禁止水滴在划线铸铁平台上。
4.平台要实施周期检定，检定周期要根据运用的具体情况断定，通常为1年。
5.运用结束，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。若是比拟长时间不必，棒涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
一件合格铸钢件的完成需要在每道工序上面下足功夫，从原料的进厂到加工时候各个工序的检验无一都不能掉以轻心，这样才能生产出合格的铸钢件。主要有下面的几个步骤：
1、尺寸检验；
2、外观质量检验。这种检验主要靠目视检查，是一个大概的检测；
3、化学成分检验。对于铸钢件的这种检测可在炼钢水时检验；
4、机械性能检验。按照重要的或合同规定的进行，对成分等进行进一步更严格的检验。
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